Descrição
Função principal: Fornecer energia, controle e precisão no processo de injeção de plásticos, utilizando um sistema automatizado para moldar e fabricar peças plásticas.
Composição do sistema: Inclui unidade de injeção, unidade de moldagem, unidade hidráulica, sistema de controlo e sistema de refrigeração.
Pressão de injeção: Alta pressão de injeção, normalmente entre 70 bar e 2500 bar, dependendo do tipo de plástico e do molde utilizado.
Capacidade de injeção: Variável, com capacidades de injeção que podem variar de 10 g a 50 kg ou mais, dependendo do modelo da máquina e das necessidades da produção.
Temperatura de injeção: Controle preciso da temperatura de aquecimento do cilindro de injeção e do molde, com faixas típicas entre 180°C e 350°C.
Velocidade de injeção: Ajustável, permitindo a adaptação às necessidades de cada tipo de material e processo, com controle de velocidade variável para injeção e retenção.
Sistema de controlo: Sistema de controlo PLC (Controlador Lógico Programável) ou CNC, com interface touchscreen e monitoramento em tempo real de todos os parâmetros de injeção.
Unidade hidráulica: Sistema hidráulico para fornecer potência às partes móveis da máquina, como o parafuso de injeção e o sistema de moldagem.
Controle de pressão e temperatura: Sensores de pressão e termopares para monitorizar e ajustar automaticamente os parâmetros durante o processo de injeção.
Sistema de refrigeração: Integração com sistemas de refrigeração, incluindo troca de calor, para controlar a temperatura do molde e do material durante a injeção, evitando deformações.
Capacidade de moldagem: Moldes de múltiplas cavidades ou monocavidade, ajustáveis conforme a produção desejada, garantindo alta produtividade e qualidade.
Consumo energético: Máquinas projetadas para ser eficientes em termos energéticos, com sistemas de recuperação de energia em alguns modelos.
Segurança: Equipamentos com sistemas de segurança para evitar falhas no processo e proteger os operadores, incluindo paradas de emergência e proteções para partes móveis.
Manutenção: Sistema de manutenção fácil e acessível, com interfaces para monitoramento do desgaste das peças, troca de componentes e alertas de manutenção preventiva.
Aplicações: Usadas na fabricação de peças plásticas para diversas indústrias, incluindo automotiva, eletrodomésticos, eletrónica, embalagens e mais.
